Care sunt avantajele fitingurilor tradiționale față de fitingurile de electrofuziune PE?

Odată cu ritmul accelerat al progresului tehnologic, apariția continuă a unor noi procese, noi materiale, noi tehnologii pentru a face fitinguri din pvc în raport cu fitingurile tradiționale pentru țevi, avantajele devin din ce în ce mai evidente, apoi fitingurile de electrofuziune PE și fitingurile tradiționale (cum ar fi țevi metalice, țevi de ciment etc.) în comparație cu sfârșitul a ceea ce este diferit?

Care sunt avantajele fitingurilor tradiționale în comparație cu fitingurile de electrofuziune PE?

Diferențele lor sunt exprimate în principal în următoarele aspecte:

În primul rând, fitingurile pentru țevi de electrofuziune din PE rezistență la impact, rezistența la tracțiune în comparație cu fitingurile tradiționale pentru țevi, mai bine;

În al doilea rând, greutatea specifică a fitingurilor de electrofuziune PE este mică, în general, este de la o șesime până la o zecime din conducta metalică;

În al treilea rând, rezistența la coroziune a fitingurilor de electrofuziune din PE este mai puternică;

În al patrulea rând, fitingurile de electrofuziune PE ale coeficientului de frecare sunt mici, rezistența fluidului este mică;

În al cincilea rând, fitingurile pentru conducte de electrofuziune din PE sunt simplu de instalat și ușor de transportat;

Şase, PE electrofuziune fitinguri de ţeavă de viaţă decât fitingurile de ţevi tradiţionale un pic mai mult, poate ajunge la treizeci până la cincizeci de ani.

Se poate observa că în mult timp după, fitingurile pentru țevi din PVC și alte fitinguri pentru țevi decât, vor fi mai avantajoase.

În al doilea rând, fitingurile pentru conducte de electrofuziune din PE din instalație trebuie să acorde o atenție deosebită:

1. Instalarea fitingurilor pentru țevi de electrofuziune și zona de fuziune a țevii a peretelui interior este strict interzisă contaminarea organică și cu alte substanțe.

2. Fitingurile de sudură trebuie să fie departe de fitingurile de sudură până la finalizarea răcirii de sudură 30S înainte de a se apropia.

3. În funcție de temperatura mediului șantier și de modificarea tensiunii de lucru. Timpul de sudare poate fi compensat corespunzător în timpul sudării.

4. În conformitate cu cerințele mașinii de sudură prin electrofuziune pentru a intra în sursa de alimentare potrivită, cu cât este mai departe de sursa de alimentare aparatul de sudură prin electrofuziune, cu atât este mai mare diametrul cablului de alimentare pentru a evita subtensiunea care afectează calitatea sudurii.

5. Instalarea țevilor, cotul, fitingurile în T trebuie să fie o bună întărire a pilonului sau fixare a consolei și o compensare adecvată a conductei.

6. Depozitul de țevi trebuie să fie sub stratul de permafrost, șanțul țevii în instalație și sudarea nu poate avea țevi îmbibate cu apă.

7. Când temperatura este scăzută, sudarea fitingurilor de conducte prin electrofuziune trebuie să facă o treabă bună de izolare.

8. Lucrul în mediul cu o diferență mare de temperatură între zi și noapte, trebuie utilizat pentru a susține dispozitivul de corectare și alte instrumente pentru fixarea țevii pe ambele părți ale fitingurilor de electrofuziune, pentru a nu fi afectate de dilatarea termică și contracția calității sudurii.

9. În procesul de răcire, nu se poate muta conducta și fitingurile.

Desigur, există multe specificații diferite ale acestor țevi, specificațiile specifice despre modul de utilizare pot consulta producătorii de fitinguri pentru țevi de electrofuziune.